1. الوصف

النهاية المائلة ل تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي خطوة معالجة مهمة في توصيل خطوط الأنابيب، والتي تتضمن قطع نهاية الأنبوب بزاوية محددة لتسهيل اللحام. فيما يلي بعض الأوصاف التفصيلية للطرف المائل لتجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ:

(1) الزاوية المائلة: عادةً ما يكون لشطبة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ زاوية قياسية تبلغ حوالي 30 درجة أو 37.5 درجة. التأكد من إمكانية تغطية كامل سماكة الأنبوب أثناء اللحام، وبالتالي ضمان الاستمرارية الميكانيكية للتوصيل.

(2) نوع الأخدود: تشمل أنواع الأخدود الشائعة أخدود V فردي وأخدود V مزدوج (يُسمى أيضًا X-groove) وU-groove وJ-groove.

(3) عرض وجه الأخدود: عادة ما يكون عرض وجه الجذر للأخدود حوالي 1.6 مم، مما يساعد على التحكم في سمك اللحام أثناء لحام تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ.

(4) طرق معالجة الميلا: يمكن معالجة الميلا عن طريق الطحن اليدوي أو القطع باللهب أو القطع بالبلازما أو معالجة المخرطة أو آلة الميلا الميكانيكية.

(5) أهمية الأخدود: الأخدود المناسب يمكن أن يحسن جودة اللحام ويضمن مساحة سطح لحام أكبر، مما يجعل اللحام أقوى وأكثر موثوقية.

(6) الجماليات والسلامة: بالإضافة إلى تحضير اللحام، يمكن أيضًا استخدام الميلا لإزالة النتوءات من الأطراف المقطوعة.

2. الفرق بين آلات الطحن اليدوية والشطف الميكانيكي

يعتمد اختيار الطريقة المناسبة على احتياجات الإنتاج المحددة وميزانية التكلفة ومتطلبات الجودة.

(1) الطحن اليدوي

- مرنة في التشغيل، ومناسبة لإنتاج قطعة واحدة أو تجهيزات الأنابيب ذات الهياكل المعقدة.

- يمكن أن تتوافق مع المناطق غير المنتظمة أو التي يصعب التعامل معها بالآلة.

- غير مناسب للأنابيب السميكة أو عمليات اللحام التي تتطلب متطلبات أكثر صرامة.

(2) آلات الميلا الميكانيكية

- الإنتاج الضخم

- يمكن أن يوفر جودة أخدود متسقة وقابلة للتكرار بدقة عالية.