مشكلات الجودة الشائعة لتجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، المعروفة بمقاومتها للتآكل ومقاومة الضغط العالي، تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل البترول، المواد الكيميائية، صناعة الورق، بناء السفن، والطاقة الكهربائية.ومع ذلك، أثناء عملية تقديم الطلب، قد تنشأ بعض مشاكل الجودة.

1. استخدم البيئة ونوع السوائل

الفولاذ المقاوم للصدأ ليس محصنًا تمامًا ضد التآكل.على الرغم من أنه مقاوم للصدأ في درجة حرارة الغرفة في الظروف العادية، إلا أن البيئات الخاصة أو تدفق سوائل معينة قد تتطلب استخدام درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان المقاومة المثالية للتآكل وطول العمر.

بالنسبة للسوائل المحايدة أو السوائل غير المسببة للتآكل، عادةً ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 304 كافيًا.ومع ذلك، لنقل الحمض الضعيف، فمن المستحسن استخدام 304L أو مواد أفضل.في حالات المحتوى الملحي الثقيل مثل نقل مياه البحر، يوصى باستخدام مادة 316L.من أجل نقل حمض قوي، ينبغي اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة للغاية.

2. المعالجة الحرارية (الحل)

بالإضافة إلى اختيار المادة المناسبة التي تحتوي على محتوى النيكل والكروم المناسب، تعد خطوة الحل أمرًا بالغ الأهمية.

بعد معالجة الأنابيب المضغوطة على البارد إلى تجهيزات، فإنها تخضع لتشوه البلاستيك، مما يعطل التوازن الجزيئي ويتراكم الضغط الداخلي، والذي يجب التخلص منه من خلال معالجة المحلول الصلب.

3. تأثير اللحام

يتم تشكيل تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب كبيرة الحجم عن طريق الضغط على ألواح الصلب ولحامها لإنشاء الأكواع، المحملات، والأشكال الأخرى.يعد تيار اللحام معلمة رئيسية، كما أن معالجة اللحام بعد اللحام لها نفس القدر من الأهمية.

4. اختيار المواد

يعد اختيار المواد دون المستوى عاملاً مهمًا يساهم في مشاكل تركيب الأنابيب.