توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
| ASTM A312 SMLS أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة
ASTM A312 هو معيار تم تطويره من قبل الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) خصيصًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة.
1. نِطَاق: يغطي معيار ASTM A312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة والمستقيمة والمشغولة على البارد بدرجة حرارة عالية وخدمة التآكل العامة.
2. مادة: يتضمن ASTM A312 مجموعة متنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مثل TP304، TP304L، TP316، TP316L، وما إلى ذلك، والتي يمكن تصنيعها من قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد، أو من شرائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق اللحام الآلي. العمليات.
3. الأحجام والتسامح: يتراوح القطر الخارجي من 1/8 بوصة إلى 30 بوصة، ويتراوح سمك الجدار من القياسي (SCH 5S) إلى XXS (SCH XXS).
| ميزة
1. قوة ومتانة لا مثيل لها:
الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قادرة على تحمل الظروف القاسية دون المساس بالأداء، وهي خيار موثوق به للصناعات التي تتطلب حلول أنابيب قوية ومتينة.
2. مقاومة التآكل:
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 قادرة على الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من المواد الكيميائية والأحماض والبيئات المسببة للتآكل بسبب محتواها العالي من الكروم، والذي يشكل طبقة أكسيد واقية على السطح، مما يمنع التآكل ويضمن المتانة على المدى الطويل.
3. التنوع والقدرة على التكيف:
تتوفر الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة واسعة من الأحجام والدرجات والمواصفات، مما يجعلها متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف مع المتطلبات الصناعية المختلفة. يغطي معيار ASTM A312 مجموعة متنوعة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP317، TP317L، TP347، إلخ. هذه الدرجات لها مؤشرات أداء مختلفة مثل قوة الخضوع، قوة الشد والاستطالة.
4. صحية:
الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 سهلة التنظيف والصيانة، مما يجعلها خيارًا صحيًا لصناعات مثل الأدوية ومعالجة الأغذية وإنتاج المشروبات. يمنع السطح الأملس لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ نمو البكتيريا والملوثات الأخرى.
| مقاس
| جدول معلمات الأنابيب غير الملحومة
| جودة الاختبار
ما هي مدة مقاومة التآكل للأنابيب غير الملحومة A312؟
تعتمد مدة مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ASTM A312 على العديد من العوامل، بما في ذلك البيئة التي يتم فيها استخدام الأنبوب، وظروف الصيانة، والمواد المحددة للأنبوب. العوامل الرئيسية على النحو التالي:
1. بيئة الاستخدام: يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 في مختلف صناعات المعالجة الكيميائية والنفط والغاز وتجهيز الأغذية. سوف تؤثر المواد الكيميائية ودرجة الحرارة وظروف الضغط في هذه البيئات على مقاومة التآكل للأنابيب. في بيئة أكثر اعتدالا، يمكن أن تستمر مقاومة التآكل لفترة طويلة.
2. الصيانة: من خلال إزالة الملوثات ومنتجات التآكل من سطح خط الأنابيب بشكل منتظم، يمكن تقليل معدل التآكل، وبالتالي زيادة مقاومة التآكل لخط الأنابيب.
3. مادة الأنابيب: يغطي معيار ASTM A312 مجموعة متنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي. المواد المختلفة لها مقاومة مختلفة للتآكل. على سبيل المثال، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة أعلى من الكروم والنيكل (مثل TP304 وTP316) بمقاومة أفضل للتآكل بشكل عام.
4. المعالجة السطحية: يحدد معيار ASTM A312 متطلبات المعالجة السطحية للأنابيب، بما في ذلك التلميع الميكانيكي لتحقيق تشطيب سطحي معين. يساعد السطح الأملس على تقليل التصاق المواد المسببة للتآكل، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل.
5. عملية التصنيع: تعد القوة الموحدة والسلامة للهياكل الملحومة وغير الملحومة أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على مقاومة التآكل. تتمتع الأنابيب غير الملحومة بشكل عام بمقاومة أفضل للتآكل من الأنابيب الملحومة.
| ASTM A312 SMLS أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة
ASTM A312 هو معيار تم تطويره من قبل الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) خصيصًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة.
1. نِطَاق: يغطي معيار ASTM A312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة والمستقيمة والمشغولة على البارد بدرجة حرارة عالية وخدمة التآكل العامة.
2. مادة: يتضمن ASTM A312 مجموعة متنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، مثل TP304، TP304L، TP316، TP316L، وما إلى ذلك، والتي يمكن تصنيعها من قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد، أو من شرائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق اللحام الآلي. العمليات.
3. الأحجام والتسامح: يتراوح القطر الخارجي من 1/8 بوصة إلى 30 بوصة، ويتراوح سمك الجدار من القياسي (SCH 5S) إلى XXS (SCH XXS).
| ميزة
1. قوة ومتانة لا مثيل لها:
الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قادرة على تحمل الظروف القاسية دون المساس بالأداء، وهي خيار موثوق به للصناعات التي تتطلب حلول أنابيب قوية ومتينة.
2. مقاومة التآكل:
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 قادرة على الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من المواد الكيميائية والأحماض والبيئات المسببة للتآكل بسبب محتواها العالي من الكروم، والذي يشكل طبقة أكسيد واقية على السطح، مما يمنع التآكل ويضمن المتانة على المدى الطويل.
3. التنوع والقدرة على التكيف:
تتوفر الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة واسعة من الأحجام والدرجات والمواصفات، مما يجعلها متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف مع المتطلبات الصناعية المختلفة. يغطي معيار ASTM A312 مجموعة متنوعة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك TP304، TP304L، TP316، TP316L، TP317، TP317L، TP347، إلخ. هذه الدرجات لها مؤشرات أداء مختلفة مثل قوة الخضوع، قوة الشد والاستطالة.
4. صحية:
الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 سهلة التنظيف والصيانة، مما يجعلها خيارًا صحيًا لصناعات مثل الأدوية ومعالجة الأغذية وإنتاج المشروبات. يمنع السطح الأملس لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ نمو البكتيريا والملوثات الأخرى.
| مقاس
| جدول معلمات الأنابيب غير الملحومة
| جودة الاختبار
ما هي مدة مقاومة التآكل للأنابيب غير الملحومة A312؟
تعتمد مدة مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ASTM A312 على العديد من العوامل، بما في ذلك البيئة التي يتم فيها استخدام الأنبوب، وظروف الصيانة، والمواد المحددة للأنبوب. العوامل الرئيسية على النحو التالي:
1. بيئة الاستخدام: يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 في مختلف صناعات المعالجة الكيميائية والنفط والغاز وتجهيز الأغذية. سوف تؤثر المواد الكيميائية ودرجة الحرارة وظروف الضغط في هذه البيئات على مقاومة التآكل للأنابيب. في بيئة أكثر اعتدالا، يمكن أن تستمر مقاومة التآكل لفترة طويلة.
2. الصيانة: من خلال إزالة الملوثات ومنتجات التآكل من سطح خط الأنابيب بشكل منتظم، يمكن تقليل معدل التآكل، وبالتالي زيادة مقاومة التآكل لخط الأنابيب.
3. مادة الأنابيب: يغطي معيار ASTM A312 مجموعة متنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي. المواد المختلفة لها مقاومة مختلفة للتآكل. على سبيل المثال، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة أعلى من الكروم والنيكل (مثل TP304 وTP316) بمقاومة أفضل للتآكل بشكل عام.
4. المعالجة السطحية: يحدد معيار ASTM A312 متطلبات المعالجة السطحية للأنابيب، بما في ذلك التلميع الميكانيكي لتحقيق تشطيب سطحي معين. يساعد السطح الأملس على تقليل التصاق المواد المسببة للتآكل، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل.
5. عملية التصنيع: تعد القوة الموحدة والسلامة للهياكل الملحومة وغير الملحومة أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على مقاومة التآكل. تتمتع الأنابيب غير الملحومة بشكل عام بمقاومة أفضل للتآكل من الأنابيب الملحومة.