| ASME B16.5 شفة عنق اللحام الفائقة
شفة عنق اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي شفة ذات رقبة مدببة، والتي يتم توصيلها بالأسطوانة أو الأنبوب عن طريق اللحام التناكبي. شفة WN هي شفة متكاملة، وهيكلها الانتقالي ذو الرقبة المدببة ووصلة اللحام التناكبي يعزز بشكل كبير قوة وصلابة الحافة.
تتميز شفة عنق اللحام بعملية اللحام التناكبي، ويتم الجمع بين الحافة وخط الأنابيب بشكل وثيق، ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والاهتزاز عالي التردد والظروف البيئية القاسية الأخرى في ظل استخدام المتطلبات؛ وفي الوقت نفسه، تتميز فلنجة اللحام التناكبي أيضًا بهيكل مدمج وسهل التركيب.
هناك بعض الاختلافات في الهيكل والاستخدام بين فلنجات اللحام ذات الرقبة المطروقة وفلنجات لوحة اللحام، ولا يمكن استبدالها حسب الرغبة. عند اختيار نوع الفلنجة، من الضروري تحديدها وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلباتها المحددة.
أثناء التثبيت والاستخدام، من الضروري الالتزام الصارم بالمعايير والمواصفات ذات الصلة لضمان جودة وسلامة توصيلات الفلنجة.
| ميزة
1. اتصال عدم التسرب
تضمن حواف العنق الملحومة اتصالات آمنة ومتينة بين خطوط الأنابيب، مما يقلل من مخاطر التسرب. ومن خلال لحام العنق بخط الأنابيب، يتم إنشاء رابطة قوية لنقل السوائل بسلاسة. تعتبر هذه الشفاه ضرورية لكفاءة خطوط الأنابيب وسلامتها في أنظمة نقل السوائل العالمية.
2. ضمان الأمن
تحتوي الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نسبة عالية من الكروم والنيكل. على سبيل المثال، تحتوي 304 فلنجات من الفولاذ المقاوم للصدأ على 8-10.5% نيكل و18-20% كروم، مما يتيح استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية، مما يقلل من تكرار الصيانة والاستبدال، وبالتالي تقليل تكاليف التشغيل وتحسين سلامة النظام. .
3. التكيف مع الضغط العالي
يمكن للحافة الملحومة العنقية أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي، وهي مناسبة لمختلف بيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي لضمان التشغيل الطبيعي لنظام خطوط الأنابيب. إن الصلابة العالية والمرونة للفولاذ الكربوني بالإضافة إلى مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ تجعله مناسبًا للمشروع الهندسي المعقد.
4. سهولة الصيانة
نظام خطوط الأنابيب المتصل بالفلنجات الملحومة بالرقبة يسهل صيانة واستبدال مكونات خط الأنابيب، مما يقلل من تكلفة ووقت الصيانة واستبدال المكونات.
| مقاس
لحام الرقبة شفة فئة 150 رطل البعد | |||||||||||
NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | عدد الثقوب | بوصة | بوصة | كجم/قطعة | |
مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 |
| جدول معلمات شفة
| عملية الإنتاج
(1) معالجة المواد و forming
ثقوب القطع والثقب: قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المستدير أو الأنابيب إلى فراغات ذات حجم مناسب، ثم معالجتها إلى أجزاء بالشكل والحجم المطلوب من خلال عمليات الختم أو الحدادة.
(2) ماكينة سي ان سي : تصنيع المنتج شبه النهائي بدقة، والحفر، ونتوءات الشبكة وما إلى ذلك.
(3) لحام: قم بلحام عنق الحافة والشفة على الأنبوب أو المعدات لتشكيل اتصال قوي.
(4) التنظيف بالموجات فوق الصوتية
(5) المعالجة السطحية: عملية الحماية مثل التلميع والسفع الرملي والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك لتحسين جودة المظهر ومقاومة التآكل.
(6) تقتيش
- البعد: استخدم أدوات القياس لفحص حجم وشكل حواف الفولاذ المقاوم للصدأ.
- جودة المظهر: تحقق مما إذا كانت هناك خدوش وحفر وعيوب أخرى واضحة.
- اختبار التسرب: إجراء اختبارات التسرب على الفلنجات المصنعة للكشف عن أداء الختم.
| ASME B16.5 شفة عنق اللحام الفائقة
شفة عنق اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي شفة ذات رقبة مدببة، والتي يتم توصيلها بالأسطوانة أو الأنبوب عن طريق اللحام التناكبي. شفة WN هي شفة متكاملة، وهيكلها الانتقالي ذو الرقبة المدببة ووصلة اللحام التناكبي يعزز بشكل كبير قوة وصلابة الحافة.
تتميز شفة عنق اللحام بعملية اللحام التناكبي، ويتم الجمع بين الحافة وخط الأنابيب بشكل وثيق، ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والاهتزاز عالي التردد والظروف البيئية القاسية الأخرى في ظل استخدام المتطلبات؛ وفي الوقت نفسه، تتميز فلنجة اللحام التناكبي أيضًا بهيكل مدمج وسهل التركيب.
هناك بعض الاختلافات في الهيكل والاستخدام بين فلنجات اللحام ذات الرقبة المطروقة وفلنجات لوحة اللحام، ولا يمكن استبدالها حسب الرغبة. عند اختيار نوع الفلنجة، من الضروري تحديدها وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلباتها المحددة.
أثناء التثبيت والاستخدام، من الضروري الالتزام الصارم بالمعايير والمواصفات ذات الصلة لضمان جودة وسلامة توصيلات الفلنجة.
| ميزة
1. اتصال عدم التسرب
تضمن حواف العنق الملحومة اتصالات آمنة ومتينة بين خطوط الأنابيب، مما يقلل من مخاطر التسرب. ومن خلال لحام العنق بخط الأنابيب، يتم إنشاء رابطة قوية لنقل السوائل بسلاسة. تعتبر هذه الشفاه ضرورية لكفاءة خطوط الأنابيب وسلامتها في أنظمة نقل السوائل العالمية.
2. ضمان الأمن
تحتوي الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نسبة عالية من الكروم والنيكل. على سبيل المثال، تحتوي 304 فلنجات من الفولاذ المقاوم للصدأ على 8-10.5% نيكل و18-20% كروم، مما يتيح استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية، مما يقلل من تكرار الصيانة والاستبدال، وبالتالي تقليل تكاليف التشغيل وتحسين سلامة النظام. .
3. التكيف مع الضغط العالي
يمكن للحافة الملحومة العنقية أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي، وهي مناسبة لمختلف بيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي لضمان التشغيل الطبيعي لنظام خطوط الأنابيب. إن الصلابة العالية والمرونة للفولاذ الكربوني بالإضافة إلى مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ تجعله مناسبًا للمشروع الهندسي المعقد.
4. سهولة الصيانة
نظام خطوط الأنابيب المتصل بالفلنجات الملحومة بالرقبة يسهل صيانة واستبدال مكونات خط الأنابيب، مما يقلل من تكلفة ووقت الصيانة واستبدال المكونات.
| مقاس
لحام الرقبة شفة فئة 150 رطل البعد | |||||||||||
NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | بوصة | عدد الثقوب | بوصة | بوصة | كجم/قطعة | |
مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 |
| جدول معلمات شفة
| عملية الإنتاج
(1) معالجة المواد و forming
ثقوب القطع والثقب: قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المستدير أو الأنابيب إلى فراغات ذات حجم مناسب، ثم معالجتها إلى أجزاء بالشكل والحجم المطلوب من خلال عمليات الختم أو الحدادة.
(2) ماكينة سي ان سي : تصنيع المنتج شبه النهائي بدقة، والحفر، ونتوءات الشبكة وما إلى ذلك.
(3) لحام: قم بلحام عنق الحافة والشفة على الأنبوب أو المعدات لتشكيل اتصال قوي.
(4) التنظيف بالموجات فوق الصوتية
(5) المعالجة السطحية: عملية الحماية مثل التلميع والسفع الرملي والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك لتحسين جودة المظهر ومقاومة التآكل.
(6) تقتيش
- البعد: استخدم أدوات القياس لفحص حجم وشكل حواف الفولاذ المقاوم للصدأ.
- جودة المظهر: تحقق مما إذا كانت هناك خدوش وحفر وعيوب أخرى واضحة.
- اختبار التسرب: إجراء اختبارات التسرب على الفلنجات المصنعة للكشف عن أداء الختم.