مقاييس مراقبة الجودة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سلس

تعد مراقبة الجودة في إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ضرورية لضمان قوتها ومتانتها وموثوقيتها. من فحص المواد الخام إلى التغليف النهائي ، تتم مراقبة كل خطوة بدقة لتلبية معايير الصناعة ومتطلبات العملاء.

مراقبة جودة المواد الخام

(1) اختبار التركيب الكيميائي: اختبار صارم للتكوين الكيميائي للمواد الخام ، مثل الكربون والسيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور ، وما إلى ذلك ، لضمان تلبية متطلبات التصميم.

(2) فحص البعد والعيوب: تحقق من التسامح الأبعاد والعيوب السطحية للبليت أو الأنبوب ، مثل الشقوق والمسامات والضوائر ، وما إلى ذلك ، لضمان عدم وجود عيوب واضحة.

(3) المعالجة الحرارية: سخن المواد الخام (مثل الصلب ، التطبيع) للقضاء على الإجهاد الداخلي وتحسين اللدونة والتوحيد.

مراقبة الجودة أثناء الإنتاج

(1) درجة الحرارة:

- تحكم بدقة في درجة حرارة فرن التدفئة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التدوير المفرط.

- يجب التحكم في سرعة التبريد أثناء مرحلة التبريد لتجنب التأثير على أداء أنبوب الصلب.

(2) تشكيل:

- أثناء عملية الثقب ، يجب أن يكون الثقب موحدًا لتجنب 'Fire Mouth ' أو 'Skin and Bone ' Phenomenon.

- أثناء عملية الرسم الباردة أو الباردة ، يتم ضبط الفجوة بين البكرات والموت لضمان سمك الجدار الموحد.

(3) المعالجة الحرارية:

- يتم استخدام الصلب ، والتطبيع ، والتبريد ، والخداع لضبط صلابة وقوة وصب أنبوب الفولاذ.

- التحكم الصارم في درجة حرارة المعالجة الحرارية والوقت لضمان بنية معدنية موحدة.

(4) الحجم:

- يتم ضمان دقة القطر الخارجي والقطر الداخلي وسمك الجدار عن طريق التحكم بدقة في معلمات التدحرج (مثل قوة المتداول والسرعة ودرجة الحرارة).

- استخدم مقاييس قطر الليزر وغيرها من المعدات لمراقبة الحجم في الوقت الحقيقي.

(5) العيوب السطحية:

- تتم إزالة مقياس الأكسيد من خلال التخليل والفوسفات وغيرها من العمليات لضمان سطح أملس.

- استخدم اختبار تيار الدوامة والاختبار بالموجات فوق الصوتية والمعدات الأخرى للكشف عن العيوب السطحية والداخلية.

فحص المنتج النهائي

• فحص المظهر: تحقق مما إذا كانت هناك تشققات وخدوش وصدأ وعيوب أخرى على السطح.

• فحص الأبعاد: قياس ما إذا كان القطر الخارجي ، وسمك الجدار ، والطول ، وما إلى ذلك يفي بالمعايير.

• فحص الممتلكات الميكانيكية: تأكد من أن الخصائص الميكانيكية تلبي المعايير من خلال الشد والصلابة والتأثير وغيرها من الاختبارات.

• الاختبار غير المدمر: استخدم الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية ، والكشف عن عيوب الدوامة والتقنيات الأخرى للكشف عن العيوب الداخلية.

• التعبئة والتغليف: المنتجات المؤهلة تزييت وتعبئة وتمييزها بالمواصفات وأرقام الدُفعات الإنتاجية وغيرها من المعلومات.

جودة التتبع والتسجيل

إنشاء نظام تتبع جودة كامل العملية لتسجيل معلمات العملية واختبار بيانات كل أنبوب فولاذي.