تصفح الكمية:0 الكاتب:كاث نشر الوقت: 2024-08-02 المنشأ:محرر الموقع
ما يلي ينطبق بشكل رئيسي على أنظمة أنابيب المياه المكثفة، مياه التبريد وتكييف الهواء في المناطق العادية.
1) استخدم فرشاة سلكية وورق صنفرة خشن لتلميع السطح الخارجي للأنبوب الصدأ حتى يظهر اللون المعدني.
2) مباشرة بعد إزالة الصدأ، قم بوضع طلاء مضاد للصدأ على السطح الخارجي للأنبوب.
3) متطلبات الطلاء المضاد للصدأ: طلاء ألكيد أحمر مضاد للصدأ (أو طلاء ألكيد حديد أحمر مضاد للصدأ)، مخفف الألكيد.
4) قبل فتح دلو الطلاء، قم بلف دلو الطلاء على الأرض لجعل نسيج الطلاء موحدًا في الدلو.ثم، حسب الظروف البيئية مثل درجة الحرارة والوسيلة (الطلاء أو الرش)، صب الطلاء في وعاء صغير وخلطه إلى تركيز مناسب.سيؤثر الطلاء الرقيق جدًا أو السميك جدًا على تأثير الطلاء (الرش).
5) ترك طول 50-60 مم عند طرفي الأنبوب بدون طلاء، وإعادة الطلاء بعد الانتهاء من عملية اللحام.
6) أثناء عملية تخزين مواد الأنابيب التي تم طلاؤها بطلاء مضاد للصدأ، يجب الانتباه إلى الحشو لتجنب الصدأ مرة أخرى.استخدم قطعة قماش بلاستيكية لإغلاق قسمي الأنبوب لمنع تلوث الجزء الداخلي للأنبوب مرة أخرى.
1) يجب تنفيذ التصنيع المسبق لخطوط الأنابيب على منصة أو موقع تصنيع مسبق صلب مسطح.يجب أن يتم تنفيذ حجم التصنيع المسبق وفقًا لرسم قسم الأنابيب المنقح، ويجب أن يكون هناك مجال للتعديل لضمان ظروف النقل والرفع.يجب وضع العلامات وإغلاق الفتحات في الوقت المناسب لتجنب التلوث.
2) يجب أن يتمتع القسم المدمج الجاهز بالصلابة والقوة الكافية، وإلا فيجب اتخاذ تدابير تعزيز مؤقتة، ويجب تحديد موقع نقطة ربط أدوات الرفع إذا لزم الأمر.
1) عندما يكون قطر الأنبوب أقل من DN25، يمكن استخدام المنشار اليدوي أو القاطع للقطع.
2) عندما يكون قطر الأنبوب ≥DN150، يتم استخدام قاطع عجلة الطحن للقطع.
3) عندما يكون قطر الأنبوب ≥DN200، يتم استخدام قطع لهب الأكسجين والأسيتيلين، ولكن يجب تنظيف أكسيد الحديد ويجب صقل نهاية الأنبوب بشكل مسطح.
يمكن معالجة الأخاديد بواسطة آلات الأخدود، والمطاحن المحمولة، والمطاحن الزاوية، والملفات، وما إلى ذلك. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير، يمكن أيضًا استخدام القطع باللهب بالأكسجين والأسيتيلين في المعالجة المسبقة.ومع ذلك، يجب صقل قطع لهب الأكسجين والأسيتيلين لإزالة طبقة الأكسيد على سطح قطع اللهب وجعل الأخاديد مرتبة.
1) عند لحام البقعة قبل اللحام، يجب أن يتم لحام الجذر من خلاله.يجب ألا يكون هناك عيوب في اللحام
2) يجب أن يبقى محور مجموعة الأنابيب مستقيماً عند اللحام.
3) يجب أن يكون الجدار الداخلي لمجموعة الأنابيب متسقًا مع الجدار الداخلي المقابل.إذا لزم الأمر، يجب ألا تتجاوز المحاذاة الخاطئة 10% من سمك الجدار ويجب أن تكون أكبر من 2 مم، ويجب ألا يكون هناك لحام غير كامل.
4) أداء معدات اللحام سليم، على سبيل المثال: آلة اللحام القوسي AC يجب أن يكون لديها جهد مناسب بدون حمل وتعديل مرن لتيار اللحام.
5) وفقًا لسمك جدار الأنبوب، يكون البقاء على قيد الحياة مرتين أو ثلاث مرات.
6) قبل كل لحام، يجب تنظيف طبقة الأكسيد الموجودة على سطح اللحام السابق بفرشاة سلكية.
7) يجب أن يكون السلك قريبًا من نقطة اللحام ويجب ضربه في الأخدود.منع تلف القوس في اللحام.
8) بعد الانتهاء من لحام اللحام، يجب إزالة خبث اللحام والترشيش.
9) يجب ألا يحتوي سطح اللحام على: الشقوق والمسام وشوائب الخبث واللحام غير الكامل.
1) يجب ألا يقل نصف قطر الانحناء لثني الأنبوب عن 1.5 مرة للثني الساخن؛لا ينبغي أن يكون أقل من 1 مرة لختم الانحناء؛يجب ألا يزيد الفرق بين الحد الأقصى للقطر الخارجي والحد الأدنى لنصف قطر الانحناء للانحناء البارد عن 8/100 من القطر الخارجي للأنبوب، ويجب ألا يزيد معدل ترقق جدار الأنبوب عن 15%.
2) يجب أن يكون موضع التثبيت واتجاهات الدخول والخروج للصمام صحيحة وسهلة التشغيل؛يجب أن يكون الاتصال ثابتًا وأن يكون الفتح والإغلاق مرنين؛يجب أن يكون ترتيب الصمامات على التوالي أنيقًا وجميلًا.
3) قبل تركيب الصمام الكهربائي، تأكد من معايير العيار والشفة للصمام الكهربائي، وقم بشراء شفة الصمام الكهربائي المطابق ومخفض السرعة وفقًا للمعلومات الدقيقة.
4) ألا تكون مقابض الصمامات اليدوية بكافة أنواعها المثبتة على الأنابيب المعزولة متجهة للأسفل.
5) يجب تركيب مرشح الماء البارد ومياه التبريد على الأنبوب الموجود أمام الوحدة، مع الاتجاه الصحيح ومناسب لتصريف مياه الصرف الصحي؛يجب أن يكون متصلاً بالأنبوب بقوة وإحكام، ويجب أن يكون موضع التثبيت مناسبًا لتفكيك الفلتر وتنظيفه.يجب أن تتوافق المواد والمواصفات وطريقة التغليف لشاشة الترشيح مع متطلبات التصميم.
6) قم بتركيب صمامات العادم في أعلى نقطة في النظام وفي جميع النقاط المرتفعة التي قد يتراكم فيها الهواء.
7) يجب أن يتوافق ميل أنبوب تصريف المكثفات مع متطلبات وثائق التصميم.
1) يجب عزل دعامات الأنابيب التي تتطلب العزل، مثل الماء البارد، عن الأنابيب واستخدام دعامات دعم من الخشب الصلب.
2) يجب أن تعتمد المسافة بين دعامات الأنابيب على مواصفات قبول البناء المقابلة أو متطلبات التصميم.
1) إجراء اختبار الضغط في مناطق وطبقات مختلفة: تحت ضغط الاختبار، قم بتثبيت الضغط لمدة 10 دقائق، ولا ينخفض الضغط.ثم قم بتخفيض ضغط النظام إلى ضغط العمل، ولن ينخفض الضغط خلال 60 دقيقة.يوضح فحص المظهر عدم وجود تسرب وأن النظام مؤهل.
2) اختبار ضغط النظام: بعد توصيل جميع خطوط أنابيب المنطقة بأنابيب جذع النظام، يتم إجراء اختبار ضغط النظام على خطوط أنابيب النظام بأكمله.يعتمد ضغط الاختبار على الضغط عند أدنى نقطة، لكن الضغط عند أدنى نقطة يجب ألا يتجاوز ضغط تحمل خط الأنابيب والمكونات.بعد زيادة اختبار الضغط إلى ضغط الاختبار، قم بتثبيت الضغط لمدة 10 دقائق، ويجب ألا يزيد انخفاض الضغط عن 0.02 ميجا باسكال.بعد أن يتم تقليل ضغط النظام إلى ضغط العمل، يظهر فحص المظهر أنه لا يوجد تسرب وأن النظام مؤهل.
املأ الماء من أعلى نظام خطوط الأنابيب وصرف الماء من الأسفل.عندما يكون لون الماء عند المخرج هو نفس لون مدخل الماء، فهو مؤهل.لا تقم بتوصيل الجهاز أثناء التنظيف، وقم بإزالة شاشة المرشح الخاصة بالمرشح.
1) المواد العازلة لنظام تكييف الهواء المائي تستخدم مادة عازلة من الإسفنج المطاطي والبلاستيكي.
2) يتم ربط المواد العازلة المطاطية البلاستيكية الرغوية بالسطح الخارجي لخط الأنابيب باستخدام غراء خاص، ويتم وضع المفصل فوق خط الأنابيب، ويتم ضمان أن يكون المفصل محكمًا وسلسًا.
