ما هو الفرق بين أنابيب الصلب السلس واللحام؟

تعد مراقبة الجودة في إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ضرورية لضمان قوتها ومتانتها وموثوقيتها. من فحص المواد الخام إلى التغليف النهائي ، تتم مراقبة كل خطوة بدقة لتلبية معايير الصناعة ومتطلبات العملاء.

عملية التصنيع

(1) أنابيب فولاذية سلسة:

مصنوعة من بليت صلب يتم تسخينه ، مثقوبًا لتشكيل قذيفة مجوفة ، ثم تدحرجت وتغيير حجمها لتحقيق الأبعاد المطلوبة.

لا مفاصل أو طبقات ، مما يوفر بنية موحدة.

(2) أنابيب الصلب الملحومة:

مصنوعة من ألواح الصلب أو الشرائط التي يتم لفها في شكل أسطواني ثم لحام على طول التماس.

تشمل طرق اللحام الشائعة لحام المقاومة الكهربائية (ERW) ، ولحام القوس المغمورة (SAW) ، ولحام عالي التردد.

صفات

(1) مقاومة القوة والضغط:

سلس : عمومًا أقوى وأكثر مقاومة للضغط بسبب عدم وجود التماس الملحوم ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات ذات الضغط العالي.

اللحام: يمكن أن يكون قويًا ، لكن التماس قد يكون نقطة ضعف محتملة. لقد حسنت التقنيات الحديثة موثوقيتها.

(2) دقة الأبعاد:

سلس: دقة أفضل وأبعاد ، مع تحمل أكثر تشددا.

اللحام: قد يكون له اختلافات طفيفة بسبب عملية اللحام ، على الرغم من أن الأنابيب عالية الجودة يمكن أن تحقق دقة جيدة.

(3) الانتهاء من السطح:

سلس: سطح ناعم وموحد ، مثالي للتطبيقات التي يهم المظهر.

اللحام: قد يظهر التماس المرئي ، على الرغم من أنه يمكن تقليل ذلك عن طريق الطحن أو التلميع.

التطبيقات

• أنابيب فولاذية سلسة:

التطبيقات ذات الضغط العالي مثل خطوط أنابيب النفط والغاز ونقل السوائل الكيميائية والغلايات وأوعية الضغط.

مكونات الهندسة الميكانيكية مثل الأعمدة والمحاور.

• أنابيب الصلب الملحومة:

فعالة من حيث التكلفة للتطبيقات ذات متطلبات الضغط المعتدلة ، مثل توزيع المياه والغاز في المباني.

شائع الاستخدام في البناء للدعم الهيكلي ، والسقالات ، والمبارزة.

خاتمة

يعتمد الاختيار بين أنابيب الفولاذ السلس واللحام على المتطلبات المحددة للتطبيق ، بما في ذلك القوة ، ومقاومة الضغط ، ودقة الأبعاد ، وإنهاء السطح ، والتكلفة. تفضل الأنابيب غير الملحومة للتطبيقات ذات الضغط العالي والتطبيقات الهامة ، في حين أن الأنابيب الملحومة مناسبة لاستخدامات أكثر حساسية في التكلفة والضغط المعتدل.