(1) الطحن الخشن: استخدم ورق الصنفرة الخشن أو عجلة الطحن لإجراء الطحن الأولي على سطح مرفق أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الخدوش الكبيرة والأجزاء غير المستوية.
(2) الطحن المتوسط: استخدم ورق الصنفرة ذو الحبيبات المتوسطة أو عجلة الطحن لمزيد من الطحن على السطح بشكل أكثر سلاسة.
(3) ابحث عن الطحن: استخدم ورق الصنفرة الناعم أو عجلة التلميع للطحن الدقيق لتحقيق تشطيب سطح أعلى.
(4) التلميع: معجون تلميع أمريكي وعجلة للتلميع لتحقيق تأثير المرآة على السطح.
2. التلميع الكيميائي
(1) المعالجة بالمحلول الكيميائي: قم بنقع كوع اللحام التناكبي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في محلول كيميائي محدد، مثل خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، لإزالة مقياس الأكسيد والشوائب الموجودة على السطح من خلال التفاعل الكيميائي، مما يجعل السطح أملسًا و ساطع.
(2) معالجة المعادلة: اشطفها بالماء النظيف بعد التلميع، ثم عالجها بمحلول معادل لإزالة المواد الكيميائية المتبقية.
النسبة النموذجية لخليط حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك هي:
- حمض النيتريك: 65% - 70% حمض النيتريك، جزء واحد من حيث الحجم
-حمض الهيدروفلوريك: 40% - 45% حمض الهيدروفلوريك، جزء واحد من حيث الحجم
- الماء: ماء منزوع الأيونات أو ماء مقطر، جزأين من حيث الحجم
3. التلميع الكهربائي
(1) المعالجة الإلكتروليتية: يتم استخدام كوع اللحام الفولاذي المقاوم للصدأ كأنود ويتم وضعه في المنحل بالكهرباء. يتم إذابة الأجزاء المرتفعة على السطح عن طريق التحليل الكهربائي، مما يجعل السطح أكثر نعومة وإشراقًا.
(2) مرحلة ما بعد المعالجة: بعد التلميع الكهربائي، اشطفه بالماء النظيف ثم قم بالتخميل لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة لتعزيز مقاومة التآكل.
ثانيا. الآلات
1. التلميع الميكانيكي:
(1) ورق الصنفرة من حبيبات مختلفة: يستخدم للطحن الخشن والطحن المتوسط والطحن الناعم.
(2) عجلة الطحن: يستخدم للطحن الأولي وإزالة الخدوش الكبيرة.
(3) عجلة تلميع: يستخدم للطحن والتلميع الدقيق للحصول على سطح المرآة.
(4) معجون تلميع: زيادة تأثير التلميع أثناء استخدام عجلة التلميع.
2. التلميع الكيميائي:
(1) المحلول الكيميائي : مثل خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك، يستخدم لإزالة مقياس الأكسيد السطحي والشوائب.
(2) تحييد الحل: يستخدم في معالجة التعادل لإزالة المواد الكيميائية المتبقية.
استخدم أدوات قياس احترافية، مثل الفرجار والميكرومتر، لقياس القطر الخارجي والقطر الداخلي وزاوية الانحناء وسمك الجدار والأبعاد الأخرى لمرفق اللحام لضمان استيفائها لمتطلبات التصميم.
(3) جسيم مغناطيسي تقتيش:
رش جزيئات مغناطيسية على سطح مرفق اللحام واستخدم مجالًا مغناطيسيًا لملاحظة ما إذا كانت الجزيئات تتجمع أم لا، مما يشير إلى وجود شقوق أو عيوب.
(4) بالموجات فوق الصوتية تقتيش:
ضع مستشعر الموجات فوق الصوتية على اتصال بالمرفق المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ واستخدم خصائص انتشار الموجات فوق الصوتية لمسح المرفق واكتشاف العيوب الداخلية والشقوق والمشكلات الأخرى.
(5) اختبار ضغط الماء:
قم بتجميع الكوع الفولاذي المقاوم للصدأ في نظام خطوط الأنابيب المقابل وقم بتطبيق ضغط الماء لاختبار التسربات والتشوه والمشاكل الأخرى.