سلس واللحام على قدم المساواة اقتران الأنابيب المحملة

|

 وصف المنتج

تتكون نقطة الإنطلاق المتساوية عادة من ثلاثة منافذ، واحد للإدخال والآخرين للإخراج.وفقا لمواد مختلفة يمكن تقسيمها إلى: قمزة الفولاذ المقاوم للصدأ، قمزة بلاستيكية، قمزة فولاذية كربونية وما إلى ذلك.وفقا لأنواع مختلفة يمكن تقسيمها إلى: قمزة متساوية القطر، قمزة مخفض، قمزة لحام بتناكبي قطر متساوي 45 درجة، مخفض لحام بعقب 45 درجة قطري، قمزة لحام تناكبي من النوع Y.يستخدم Tee على نطاق واسع في الصناعة والبناء والنقل وغيرها من المجالات، ويستخدم لتوصيل الأنابيب وأنابيب المياه وأنابيب الغاز وما إلى ذلك.مع تطور العلوم والتكنولوجيا، تتقدم عملية تصنيع المحملات أيضًا، ومن المتوقع أن تحقق المحملات المستقبلية تطبيقات ذكية أكثر كفاءة وصديقة للبيئة.

|  أنابيب التوصيل غير الملحومة واللحام المتساوية  

إن وصلة التعادل من الفولاذ الكربوني هي نوع من تجهيزات الأنابيب التي تستخدم بشكل شائع في نظام الأنابيب لتوصيل الأنابيب الفرعية.إنه يتميز بخصائص القطر المعادل، والذي يمكن أن يوازن وينظم تدفق السوائل في نظام الأنابيب.مواد تصنيعها مصنوعة بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني، الذي يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل.تتضمن عملية تصنيع قمزة متساوية القطر من الفولاذ الكربوني بشكل أساسي الحدادة واللحام. تتمثل عملية الحدادة في معالجة المواد السيئة العاملة على الساخن من خلال الحدادة والتصنيع والعمليات الأخرى لتشكيل شكل قمزة متساوية القطر في النهاية.

|ميزة

• استخدام واسع واتصال سهل بالفرع

تعتبر التركيبات على شكل حرف T مكونات أساسية في أنظمة خطوط الأنابيب، خاصة في المناطق التي يوجد بها تحويل.تأتي هذه التركيبات في نوعين رئيسيين: القطر المتساوي والمحمل المخفض.وظيفتها الأساسية هي توفير اتصال وإعادة توجيه قطر الأنبوب، مما يجعلها مثالية لربط الأنابيب الرئيسية والأنابيب الفرعية.

إحدى المزايا الرئيسية لوصلات الأنابيب المحملة هي أداء الختم الممتاز، مما يضمن اتصال آمن وخالي من التسرب.بالإضافة إلى ذلك، فهي تتميز بثبات عالي، وقوة جيدة، ومتانة، ودقة شاملة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في مختلف بيئات العمل المعقدة.

تستفيد الصناعات مثل الكيماويات والتدفئة وتكييف الهواء والبترول وخطوط أنابيب الغاز بشكل كبير من تنوع وموثوقية التركيبات على شكل حرف T.بفضل قدرتها على تحمل الظروف الصعبة، تلعب هذه التركيبات دورًا حاسمًا في ضمان التشغيل السلس والفعال لأنظمة خطوط الأنابيب.

• مقاومة التآكل والمتانة

تتم معالجة أسطح هذه التركيبات لتلبية متطلبات نقل الوسائط المختلفة مثل الماء والغاز والنفط والأحماض.تضمن المعالجة السطحية أن التركيبات مقاومة للتآكل ويمكنها تحمل الظروف القاسية للبيئات المختلفة.تعد تجهيزات التي شيرت المصنوعة من الفولاذ الكربوني القابلة للتكيف والمتينة خيارًا موثوقًا للمهندسين ومديري المشاريع الذين يبحثون عن حلول متعددة الاستخدامات وطويلة الأمد.

• صنعة بديعة

واستنادا إلى خصائص المادة واستخدامها، يتم استخدام تقنيات مختلفة للمعالجة.في حالة التركيبات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فمن المنطقي استخدام تقنية الضغط الساخن نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل.من ناحية أخرى، فإن المحملات المصنوعة من الفولاذ الكربوني تمتلك كلا من الليونة والثبات، مما يجعلها مناسبة للخضوع لمعالجة الضغط الساخن.تعمل هذه العملية على تحسين أدائها العام وتضمن متانتها.من خلال اختيار التقنية المناسبة لكل مادة بعناية، يمكننا ضمان الجودة والأداء الأمثل للتجهيزات.بالإضافة إلى ذلك، فإن فهم خصائص المواد يتيح لنا تصميم تقنيات المعالجة لتعظيم نقاط قوتها وتقليل أي نقاط ضعف محتملة.وهذا يضمن أن التركيبات ليست متينة فحسب، بل تعمل أيضًا على أفضل وجه في التطبيقات المقصودة.

• القطع الدقيق بالليزر

عندما يتعلق الأمر بضمان الامتثال والجودة في تجهيزات الأنابيب، هناك منتجات أساسية تلعب دورًا حاسمًا.بالنسبة لتجهيزات الأنابيب ذات القطر الصغير، فإن خط الليزر هو الخيار الأمثل، حيث يوفر قياسات ومحاذاة دقيقة.من ناحية أخرى، تتطلب التركيبات الأكبر حجمًا الليزر الأيوني، الذي يوفر معايرة ومحاذاة دقيقة.بالإضافة إلى أجهزة الليزر هذه، نقدم أيضًا قواعد وأشرطة عيار تُستخدم في اختبارات ما قبل الشحن.تعتبر هذه الأدوات حيوية في ضمان دقة التركيبات وإحكامها قبل شحنها إلى عملائنا.من خلال استخدام هذه المنتجات المتوافقة والمؤهلة، يمكننا أن نؤكد لعملائنا بثقة أنهم سيحصلون فقط على تجهيزات الأنابيب عالية الجودة التي تلبي جميع المعايير اللازمة.

|مقاس

أسم / أنسي ب  16.9
بعقب اللحام المحملات على التوالي
حجم الأنبوب العادي DN (بوصة)	الخارج  القطر في شطبة	مركز  إلى النهاية
	D	C	M
1/2	21.3	25.4
3/4	26.7	28.4
1	33.4	38.1
11/4	42.2	47.8
11/2	48.3	57.2
2	60.3	63.5
21/2	73.0	76.2
3	88.9	85.9
31/2	101.6	95.3
4	114.3	104.6
5	141.3	124.0
6	168.3	142.7
8	219.1	177.8
10	273.1	215.9
12	323.9	254.0
14	355.6	279.4
16	406.4	304.8
18	457.2	342.9
20	508.0	381.0
22	558.8	419.1
24	609.6	431.8
26	660.4	495.3
28	711.2	520.7
30	762.0	558.8
32	812.8	596.9

|جدول المعلمات التقنية