تقارير MTC لشفة الفولاذ المقاوم للصدأ: فهم بيانات التركيب الكيميائي
أنت هنا: بيت » المدونات » كتلة المعرفة » تقارير MTC لشفة الفولاذ المقاوم للصدأ: فهم بيانات التركيب الكيميائي

تقارير MTC لشفة الفولاذ المقاوم للصدأ: فهم بيانات التركيب الكيميائي

تصفح الكمية:0     الكاتب:كاث     نشر الوقت: 2024-12-25      المنشأ:محرر الموقع

رسالتك

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
sharethis sharing button
تقارير MTC لشفة الفولاذ المقاوم للصدأ: فهم بيانات التركيب الكيميائي

اكتشاف أهمية بيانات التركيب الكيميائي في شفة الفولاذ المقاوم للصدأ تقارير MTC وكيف تؤثر على أداء المواد ومقاومة التآكل والقوة. تعرف على المزيد حول تقنيات التحليل المستخدمة لضمان الجودة.


1. بيانات المكونات الكيميائية: سيسرد التقرير المحتوى المحدد للعناصر المختلفة في فلنجات SS، مثل الكربون (C)، السيليكون (Si)، المنغنيز (Mn)، الفوسفور (P)، الكبريت (S)، الكروم (Cr)، النيكل (Ni)، الموليبدينوم (Mo)، التيتانيوم (Ti) والنحاس (Cu) إلخ. تؤثر هذه العناصر بشكل مباشر على أداء الفولاذ المقاوم للصدأ في مقاومة التآكل والقوة والمتانة.



2. المقارنة القياسية: مقارنة البيانات بالمعايير ذات الصلة، مثل أستم، إيسي، غب / تي إلخ، لتحديد ما إذا كانت شفة الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي متطلبات مادة معينة. على سبيل المثال، يجب أن يتراوح محتوى Cr لـ 304 بين 18% و20% ويجب أن يتراوح محتوى Ni بين 8% و10%.



3. مقاومة التآكل: يعد محتوى الكروم والنيكل العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ. يوفر المحتوى العالي من الكروم مقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة للتآكل، بينما تعمل إضافة النيكل على تحسين ليونة المادة وصلابتها.



4. جمعية الملكية الميكانيكية: لا يؤثر التركيب الكيميائي على مقاومة التآكل فحسب، بل يؤثر أيضًا على الخواص الميكانيكية.

على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي زيادة محتوى الكربون إلى زيادة قوة الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن المحتوى العالي جدًا من الكربون قد يقلل من صلابته ومقاومته للتآكل.

لا يعمل النيكل على تحسين مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل فحسب، بل يساعد أيضًا في تكوين بنية الأوستنيتي، مما يسمح للمادة بالحفاظ على صلابة جيدة وليونة حتى في درجات الحرارة المنخفضة.

يعد الكروم أحد أهم عناصر صناعة السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ. فهو يتحد مع الأكسجين ليشكل طبقة من أكسيد الكروم تحمي المادة من الأكسدة.

يمكن أن تؤدي إضافة الموليبدينوم إلى تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات. يمكن أن يحل النيتروجين محل جزء من النيكل، مما يزيد من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ مع الحفاظ على مقاومته للتآكل.



5. محتوى النجاسة: الكبريت (S) و الفوسفور (ف) يجب التحكم فيها على مستوى منخفض لأنها يمكن أن تقلل من الخواص الميكانيكية والمقاومة الكيميائية.


تأثير العناصر النزرة: كوبالت (Co)، نيتروجين (N)، سيلينيوم (Se) و التيلوريوم (Te) قد يكون له أيضًا تأثير على أداء الفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة في ظل درجات حرارة عالية معينة أو بيئات خاصة.



6. عناصر صناعة السبائك: على سبيل المثال، الموليبدينوم (مو) يضاف إلى 316L لتحسين مقاومة تآكل الكلوريد.



7. معلومات إضافية: قد يحتوي التقرير على معلومات أخرى ذات صلة مثل حالة المعالجة الحرارية ومعالجة المحلول ونسبة الحدادة ودرجة الحرارة.



8. التصديق والاعتراف بالتقرير: التحقق مما إذا كان التقرير صادرًا عن مختبر معتمد، مع استيفاء المعايير المعترف بها دوليًا. فهو يساعد على ضمان صحة ودقة التقرير.



9. الدفعة: يجب أن يوفر التقرير معلومات كافية للرجوع إلى مجموعة إنتاج محددة، وهو أمر مهم جدًا لمراقبة الجودة والتتبع اللاحق لقضايا الجودة.


عينة:

MTC-F304 Dejia ستيل



  • ميناء معلومات الإلكترونيات الصينية، طريق بينهاي الثالث عشر، منطقة لونغوان، مدينة ونتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين
  • مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني:
    مسؤل @wzdejia.cn
  • اتصل بنا على:
    +86 19884668418