|
وصف المنتج
بفضل تقنية التشكيل غير الملحومة لمرة واحدة، يشتمل الكوع الملحوم من الفولاذ الكربوني على تصميم حماية للقوس الخلفي. يتضمن هذا التصميم أنحف أجزاء الظهر التي تتجاوز نطاق التسامح، مما يؤدي إلى ميزات استثنائية مثل مقاومة التسرب والصدمات ومقاومة التشوه. تكمن أهمية هذه الميزات في قدرتها على ضمان السلامة والتطبيق العملي للمشاريع الهندسية بشكل فعال.
| أنابيب الصلب الكربوني تعيد الكوع بمقدار 180 درجة
يتم استخدام كوع الفولاذ الكربوني 180 درجة على نطاق واسع في العديد من خطوط الأنابيب الصناعية والمدنية نظرًا لتصميمها الصارم وعملية التصنيع. تخضع تجهيزات CS لعمليات متعددة مثل القطع والتلميع واللحام والمعالجة الحرارية. يسمح التصميم الفريد لهذه التركيبات بالانتقال السلس عبر نطاق زاوية يبلغ 180 درجة، مما يقلل بشكل فعال من تآكل الأنابيب ويقلل من فقدان الضغط.
| مقاس
| جدول المعلمات التقنية
اسم المنتج | الكوع والانحناء |
سمك الجدار | SCH5S، SCH10S، SCH20S، SCH30، STD، SCH40، SCH60، XS، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS، إلخ |
معيار | ASME B16.9، ASME A403، GB/T12459-2005، DIN، GOST، JIS B2313 |
درجة | 22.5 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة، 90 درجة، 180 درجة، بيند الخ |
طلب | الصناعة الكيميائية، النفط، صناعة البترول، صناعة البناء، المعادن، الأدوية وصناعة الطاقة وصناعة الغاز والتركيب المنزلي. |
مادة | غير القابل للصدأ الصلب: 201، TP304، TP316، TP304L، TP316L، 304L، 316L، TP321، TP310S، 904L، الخ |
الكربون الصلب: A105، Q234، Q235، X52، F70، Y60، Y70، الخ | |
الصلب المزدوج: 2205 (S31803)، S32205، F60، 2507(S32750)، S32760، الخ | |
سبائك الصلب: مونيل 400، مونيل 600، مونيل 800، C276، 254MO، تاي، إنكولوي 800H، إنكولوي600، رقم 8020، رقم 8800 | |
أخرى خاصة: C70600، 254MO، إلخ | |
سطح | مخلل، تفجير الرمل، المتداول الرمل، مات مصقول، مرآة مصقولة، التسلق |
| جودة الاختبار
يركز اختبار الضغط على قدرة تحمل الأنبوب في ظل ظروف التشغيل العادية، بينما تركز اختبارات التفجير على قدرة التحمل القصوى ووضع الفشل في ظل الظروف القاسية. كلها وسائل مهمة لضمان التشغيل الآمن لنظام خطوط الأنابيب.
1. اختبار الضغط
(1) يتحقق اختبار الضغط بشكل أساسي مما إذا كان كوع الفولاذ الكربوني يمكنه الحفاظ على سلامته ووظيفته تحت ضغط محدد دون تمزق أو تشوه دائم. يتم إجراؤها عادةً في عملية إنتاج مكونات خطوط الأنابيب، ويمكن العثور على عيوب محلية ومشاكل الرطوبة والشيخوخة لمكونات خطوط الأنابيب.
(2) في اختبار الضغط، سيتم زيادة ضغط كوع اللحام 180 تدريجيًا حتى يتم الوصول إلى الحد الأقصى لضغط الاختبار المحدد مسبقًا والحفاظ عليه لفترة من الوقت. تتم مراقبة الاختبار بحثًا عن أي علامات تسرب أو تشوه.
2. اختبار التفجير
(1) الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتحمله كوع اللحام التناكبي WPB بما يزيد عن الضغط التصميمي، أي ضغط الانفجار.
(2) أثناء الاختبار، سيتم ضغط الكوع بمقدار 180 درجة حتى ينكسر، وهذه القيمة عادة ما تكون أعلى من الضغط التصميمي.
(3) فهم أداء تجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني في ظل الظروف القاسية، بما في ذلك ما إذا كانت هناك مشاكل في المواد والتصميم والتصنيع، وما إذا كان انفجار الحاوية بلاستيكيًا أو هشًا.
|
وصف المنتج
بفضل تقنية التشكيل غير الملحومة لمرة واحدة، يشتمل الكوع الملحوم من الفولاذ الكربوني على تصميم حماية للقوس الخلفي. يتضمن هذا التصميم أنحف أجزاء الظهر التي تتجاوز نطاق التسامح، مما يؤدي إلى ميزات استثنائية مثل مقاومة التسرب والصدمات ومقاومة التشوه. تكمن أهمية هذه الميزات في قدرتها على ضمان السلامة والتطبيق العملي للمشاريع الهندسية بشكل فعال.
| أنابيب الصلب الكربوني تعيد الكوع بمقدار 180 درجة
يتم استخدام كوع الفولاذ الكربوني 180 درجة على نطاق واسع في العديد من خطوط الأنابيب الصناعية والمدنية نظرًا لتصميمها الصارم وعملية التصنيع. تخضع تجهيزات CS لعمليات متعددة مثل القطع والتلميع واللحام والمعالجة الحرارية. يسمح التصميم الفريد لهذه التركيبات بالانتقال السلس عبر نطاق زاوية يبلغ 180 درجة، مما يقلل بشكل فعال من تآكل الأنابيب ويقلل من فقدان الضغط.
| مقاس
| جدول المعلمات التقنية
اسم المنتج | الكوع والانحناء |
سمك الجدار | SCH5S، SCH10S، SCH20S، SCH30، STD، SCH40، SCH60، XS، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS، إلخ |
معيار | ASME B16.9، ASME A403، GB/T12459-2005، DIN، GOST، JIS B2313 |
درجة | 22.5 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة، 90 درجة، 180 درجة، بيند الخ |
طلب | الصناعة الكيميائية، النفط، صناعة البترول، صناعة البناء، المعادن، الأدوية وصناعة الطاقة وصناعة الغاز والتركيب المنزلي. |
مادة | غير القابل للصدأ الصلب: 201، TP304، TP316، TP304L، TP316L، 304L، 316L، TP321، TP310S، 904L، الخ |
الكربون الصلب: A105، Q234، Q235، X52، F70، Y60، Y70، الخ | |
الصلب المزدوج: 2205 (S31803)، S32205، F60، 2507(S32750)، S32760، الخ | |
سبائك الصلب: مونيل 400، مونيل 600، مونيل 800، C276، 254MO، تاي، إنكولوي 800H، إنكولوي600، رقم 8020، رقم 8800 | |
أخرى خاصة: C70600، 254MO، إلخ | |
سطح | مخلل، تفجير الرمل، المتداول الرمل، مات مصقول، مرآة مصقولة، التسلق |
| جودة الاختبار
يركز اختبار الضغط على قدرة تحمل الأنبوب في ظل ظروف التشغيل العادية، بينما تركز اختبارات التفجير على قدرة التحمل القصوى ووضع الفشل في ظل الظروف القاسية. كلها وسائل مهمة لضمان التشغيل الآمن لنظام خطوط الأنابيب.
1. اختبار الضغط
(1) يتحقق اختبار الضغط بشكل أساسي مما إذا كان كوع الفولاذ الكربوني يمكنه الحفاظ على سلامته ووظيفته تحت ضغط محدد دون تمزق أو تشوه دائم. يتم إجراؤها عادةً في عملية إنتاج مكونات خطوط الأنابيب، ويمكن العثور على عيوب محلية ومشاكل الرطوبة والشيخوخة لمكونات خطوط الأنابيب.
(2) في اختبار الضغط، سيتم زيادة ضغط كوع اللحام 180 تدريجيًا حتى يتم الوصول إلى الحد الأقصى لضغط الاختبار المحدد مسبقًا والحفاظ عليه لفترة من الوقت. تتم مراقبة الاختبار بحثًا عن أي علامات تسرب أو تشوه.
2. اختبار التفجير
(1) الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتحمله كوع اللحام التناكبي WPB بما يزيد عن الضغط التصميمي، أي ضغط الانفجار.
(2) أثناء الاختبار، سيتم ضغط الكوع بمقدار 180 درجة حتى ينكسر، وهذه القيمة عادة ما تكون أعلى من الضغط التصميمي.
(3) فهم أداء تجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني في ظل الظروف القاسية، بما في ذلك ما إذا كانت هناك مشاكل في المواد والتصميم والتصنيع، وما إذا كان انفجار الحاوية بلاستيكيًا أو هشًا.