 |
| الكمية: | |
|---|---|
| تركيب لحام غير ملحوم من الفولاذ الكربوني بزاوية 90 درجة
تتيح الأكواع الملحومة من الفولاذ الكربوني بزاوية 90 درجة إجراء تغييرات دقيقة في الاتجاه بمقدار 90 درجة في أنظمة الأنابيب. تضمن الأسطح الداخلية الناعمة والهندسة الدقيقة لمرفق CS السلس بزاوية 90 درجة تقليل انخفاض الضغط والاضطراب داخل نظام الأنابيب، وبالتالي زيادة الكفاءة التشغيلية وتقليل استهلاك الطاقة. يعتبر عامل الشكل المدمج لمرفقي بوتويلد 90 درجة مثاليًا للبيئات ذات المساحة المحدودة. من خلال توفير تنوع في المواد والتكوينات، فإن أكواع أنابيب الفولاذ الكربوني مناسبة لبيئات العمل المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن متانتها وموثوقيتها تجعلها خيارًا فعالاً من حيث التكلفة للاستخدام على المدى الطويل.
| مقاس
| جدول المعلمات التقنية
| اسم المنتج | الكوع والانحناء |
| سمك الجدار | SCH5S، SCH10S، SCH20S، SCH30، الأمراض المنقولة جنسيا، SCH40، SCH60، XS، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS، إلخ |
| معيار | ASME B16.9، ASME A403، GB/T12459-2005، DIN، GOST، JIS B2313 |
| درجة | 22.5 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة، 90 درجة، 180 درجة، بيند الخ |
| طلب | الصناعة الكيميائية، النفط، صناعة البترول، صناعة البناء، المعادن، الأدوية وصناعة الطاقة وصناعة الغاز والتركيب المنزلي. |
| مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ: 201، TP304، TP316، TP304L، TP316L، 304L، 316L، TP321، TP310S، 904L، إلخ |
| الكربون الصلب: A105، Q234، Q235، X52، F70، Y60، Y70، الخ | |
| الصلب المزدوج: 2205 (S31803)، S32205، F60، 2507 (S32750)، S32760، الخ | |
| سبائك الصلب: مونيل 400، مونيل 600، مونيل 800، C276، 254MO، تاي، إنكولوي 800H، إنكولوي600، رقم 8020، رقم 8800 | |
| أخرى خاصة: C70600، 254MO، إلخ | |
| سطح | مخلل، تفجير الرمل، المتداول الرمل، مات مصقول، مرآة مصقولة، التسلق الخ |
| جودة الاختبار
1. اختبار الشد: تقييم قدرة المادة على مقاومة التشوه والكسر تحت الضغط.
2. اختبار التأثير: قدرة المادة على مقاومة الأحمال المفاجئة دون حدوث كسر هش.
3. اختبار الصلابة: صلابة برينل، صلابة روكويل وصلابة فيكرز (القوة، مقاومة التآكل).
4. تحليل التركيب الكيميائي: التحليل الطيفي، والتحليل الطيفي لفلورة الأشعة السينية، والتحليل الكيميائي الرطب، وما إلى ذلك.
5. مراقبة البنية المعدنية: مراقبة البنية المجهرية للمادة من خلال المجهر.
6. فحص المظهر: التحقق من وجود أضرار ميكانيكية وشقوق وخدوش وعيوب أخرى على سطح المرفق.
7. فحص البعد والتسامح: تأكد مما إذا كانت الأقطار الداخلية والخارجية وأطوال الكوع تلبي متطلبات التصميم وما إذا كان التسامح ضمن النطاق المحدد.
8. اختبار الضغط: بما في ذلك اختبار مقاومة الضغط واختبار الانفجار.
9. اختبار مقاومة التآكل: اختبار رش الملح أو اختبار غمر الوسط الكيميائي على المرفق.
10. اختبار التعب الديناميكي: محاكاة الانحناء والاهتزاز المتكرر للمرفق أثناء الاستخدام لاختبار ثباته وموثوقيته في الاستخدام طويل الأمد.
| تركيب لحام غير ملحوم من الفولاذ الكربوني بزاوية 90 درجة
تتيح الأكواع الملحومة من الفولاذ الكربوني بزاوية 90 درجة إجراء تغييرات دقيقة في الاتجاه بمقدار 90 درجة في أنظمة الأنابيب. تضمن الأسطح الداخلية الناعمة والهندسة الدقيقة لمرفق CS السلس بزاوية 90 درجة تقليل انخفاض الضغط والاضطراب داخل نظام الأنابيب، وبالتالي زيادة الكفاءة التشغيلية وتقليل استهلاك الطاقة. يعتبر عامل الشكل المدمج لمرفقي بوتويلد 90 درجة مثاليًا للبيئات ذات المساحة المحدودة. من خلال توفير تنوع في المواد والتكوينات، فإن أكواع أنابيب الفولاذ الكربوني مناسبة لبيئات العمل المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن متانتها وموثوقيتها تجعلها خيارًا فعالاً من حيث التكلفة للاستخدام على المدى الطويل.
| مقاس
| جدول المعلمات التقنية
| اسم المنتج | الكوع والانحناء |
| سمك الجدار | SCH5S، SCH10S، SCH20S، SCH30، الأمراض المنقولة جنسيا، SCH40، SCH60، XS، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS، إلخ |
| معيار | ASME B16.9، ASME A403، GB/T12459-2005، DIN، GOST، JIS B2313 |
| درجة | 22.5 درجة، 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة، 90 درجة، 180 درجة، بيند الخ |
| طلب | الصناعة الكيميائية، النفط، صناعة البترول، صناعة البناء، المعادن، الأدوية وصناعة الطاقة وصناعة الغاز والتركيب المنزلي. |
| مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ: 201، TP304، TP316، TP304L، TP316L، 304L، 316L، TP321، TP310S، 904L، إلخ |
| الكربون الصلب: A105، Q234، Q235، X52، F70، Y60، Y70، الخ | |
| الصلب المزدوج: 2205 (S31803)، S32205، F60، 2507 (S32750)، S32760، الخ | |
| سبائك الصلب: مونيل 400، مونيل 600، مونيل 800، C276، 254MO، تاي، إنكولوي 800H، إنكولوي600، رقم 8020، رقم 8800 | |
| أخرى خاصة: C70600، 254MO، إلخ | |
| سطح | مخلل، تفجير الرمل، المتداول الرمل، مات مصقول، مرآة مصقولة، التسلق الخ |
| جودة الاختبار
1. اختبار الشد: تقييم قدرة المادة على مقاومة التشوه والكسر تحت الضغط.
2. اختبار التأثير: قدرة المادة على مقاومة الأحمال المفاجئة دون حدوث كسر هش.
3. اختبار الصلابة: صلابة برينل، صلابة روكويل وصلابة فيكرز (القوة، مقاومة التآكل).
4. تحليل التركيب الكيميائي: التحليل الطيفي، والتحليل الطيفي لفلورة الأشعة السينية، والتحليل الكيميائي الرطب، وما إلى ذلك.
5. مراقبة البنية المعدنية: مراقبة البنية المجهرية للمادة من خلال المجهر.
6. فحص المظهر: التحقق من وجود أضرار ميكانيكية وشقوق وخدوش وعيوب أخرى على سطح المرفق.
7. فحص البعد والتسامح: تأكد مما إذا كانت الأقطار الداخلية والخارجية وأطوال الكوع تلبي متطلبات التصميم وما إذا كان التسامح ضمن النطاق المحدد.
8. اختبار الضغط: بما في ذلك اختبار مقاومة الضغط واختبار الانفجار.
9. اختبار مقاومة التآكل: اختبار رش الملح أو اختبار غمر الوسط الكيميائي على المرفق.
10. اختبار التعب الديناميكي: محاكاة الانحناء والاهتزاز المتكرر للمرفق أثناء الاستخدام لاختبار ثباته وموثوقيته في الاستخدام طويل الأمد.
