التحكم في السُمك في تشكيل وصلات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

في مجال تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، يعتبر الكوع والمحمل من مكونات التوصيل التي لا غنى عنها، وجودة تشكيلها لها تأثير حاسم على التشغيل المستقر والسلامة لنظام الأنابيب بأكمله.

أثناء عملية التشكيل، غالبًا ما تواجه تجهيزات الأنابيب على شكل حرف T تحدي تقليل سمك المنطقة المحلية.من أجل ضمان استقرار ومتانة المنتج تحت بيئة الضغط العالي، يجب علينا التحكم بشكل صارم في سمك جدار الأنابيب الفولاذية الخام.

في عملية تشكيل فروع الانحناء أو المحملة، سوف تتأثر المنطقة المحلية للأنبوب بقوة الشد، مما يؤدي إلى ترقق سمك المادة المعدنية.

استراتيجية المواجهة

1. أنابيب عالية الجودة

يجب أن تتمتع مواد الأنابيب الفولاذية عالية الجودة بالقوة والمتانة العالية، ويمكنها مقاومة التمدد والتشوه أثناء عملية التشكيل.

2. الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

عادةً ما يتم اختيار الأنابيب الفولاذية الأكثر سمكًا من جدار الأنبوب القياسي كمواد خام.

3. عملية التشكيل

من خلال تحسين قالب تصميم، تعديل معلمات صب، إدخال المتقدمة تكنولوجيا صب، من خلال تحسين هندسة القالب وحجم قوة التشكيل، يمكننا تقليل تشوه الشد للمادة المعدنية بشكل فعال، وذلك للحفاظ على سمك جدار تجهيزات الأنابيب موحدًا.

4. التحكم في درجة الحرارة

سليم علاجات التدفئة والتبريد يمكن أن تساعد المواد المعدنية على التكيف بشكل أفضل مع التغيرات في عملية التشكيل وتقليل خطر فقدان السُمك.

5. اختبار الجودة

استخدام تكنولوجيا الاختبار غير المدمرة المتقدمة، مثل التفتيش بالموجات فوق الصوتية و فحص الأشعة السينية، لقياس وتقييم تجهيزات الأنابيب المشكلة بدقة.

خلاصة القول، من خلال التحكم الصارم في المواد الخام، تحسين عملية التشكيل، تعزيز فحص الجودة وإنشاء نظام إدارة سليم، يمكننا تحقيق التحكم الدقيق في جودة تشكيل الكوع والقمزة الفولاذي المقاوم للصدأ.