أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بسلاسة بسلاسة باردة: دليل شامل

اكتشف عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ أنابيب سلسة ، مصممة من أجل القوة الفائقة والمتانة والدقة. مثالية للتطبيقات الصناعية ، توفر هذه الأنابيب مقاومة تآكل ممتازة وأداء سلس.

ما هي عملية الإنتاج?

• تحضير المواد الخام: عادة ما تستخدم الأنابيب النهائية المنتهية أو الأنابيب شبه المنقولة والأنابيب المقذوفة والأنابيب الملحومة كمواد خام.

• إعادة التفتيش: تفقد بصرامة المواد الخام لضمان تلبية موادها وحجمها وجودة السطح مع متطلبات الإنتاج.

• تقشير: قم بإزالة العيوب على سطح الصلب المستدير عن طريق المخرطة أو قطع الزوبعة.

• القطع: قطع الصلب المستدير إلى أطوال مناسبة وفقا لمتطلبات العملية.

• التوسيط: أوجد النقطة المركزية لطرف واحد من الفولاذ المستدير على آلة الحفر عبر الذراع وقم بعمل فتحة عينة ، ثم إجراء عمليات توسيمية.

• التدفئة: استخدم الفرن السفلي المائل الذي يعمل بالغاز أو فرن صندوق يطلقه الغاز لتسخين الفولاذ المستدير.

• الثقب: يتم تثبيت الفولاذ الدائري المدفأة بواسطة وحدة مثقبة وضاغط هواء ، وسيدخل الأنبوب الخشن المثقب إلى تجمع الماء للتبريد الكافي.

• مخلل: مخلل الأنبوب الخشن المثقب لإزالة مقياس الأكسيد والشوائب على سطحه.

• المتداول البارد (الرسم البارد): بعد التدحرج على مطحنة المتداول البارد ، يتم ضبط الحجم والطول من خلال تشوه بارد مستمر.

• إزالة الشحوم: قم بإزالة زيت مطحنة المتداول المرفق بالجدار الداخلي والسطح الخارجي للأنبوب الفولاذ أثناء المتداول.

المعالجة الحرارية: يتم تنفيذها في فرن المعالجة الحرارية للغاز الطبيعي لاستعادة مرونة المادة من خلال إعادة التبلور وتقليل مقاومة تشوه المعدن.

• استقامة: صداها الأنبوب القاسي المنحني.

• قطع الأنابيب (التحجيم): وفقًا لخطة الإنتاج ، يتم قطع وتقطيع الأنابيب الخشنة.

• مخلل/تخميل المنتج النهائي: يتمخل أنبوب الصلب بعد القطع لتشكيل فيلم واقٍ من أكسيد.

• فحص المنتج النهائي: يتضمن روابط متعددة مثل فحص السطح ، والكشف عن التيار الدوامة ، والاكتشاف الفائق ، وضغط الماء والكشف عن ضغط الهواء.

• التعبئة والتخزين: بعد اجتياز التفتيش ، يتم تعبئتها وتمييزها بمعلومات مثل المواصفات ورقم دفعة الإنتاج.

عملية تصنيع أنبوب المرس على البارد

• عملية التدحرج الباردة: باستخدام طريقة البرد الباردة ، يتم تشويه الأنبوب تحت الضغط الانضغاطي ، وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة مواد سبيكة عالية الصدفة وصلب مقاوم للصدأ خاص يصعب رسمه البارد.

• عملية الرسم البارد: يتم تمديد الأنبوب الفارغ من خلال الموت لتقليل قطره وزيادة سمك الجدار.

• عملية المعالجة الحرارية: يتم استخدام الصلب الساطع الفراغي (الصلب الهيدروجين) في بيئة خالية من الأكسجين ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من صلابة المادة ، والقضاء على المغناطيسية وتحسن مقاومة التآكل.

• عملية التخليل: يتم استخدام عملية التخلص المسبق مع محلول حمض الكبريتيك ، والتنظيف اليدوي ، و H₂so₄-Hno₃-HCl المخلل الثلاثة.

معدات الإنتاج

• معدات مثقبة: وحدة مثقبة وضاغط الهواء.

• المعدات المتداول الباردة: مطحنة المتداول الباردة.

• معدات الرسم الباردة: سلسلة الرسم الباردة وآلة الرسم الباردة الهيدروليكية.

• معدات الاستقامة: آلة الاستقامة العمودية ، آلة الاستقامة الأفقية والضغط الهيدروليكي العمودي.

• معدات المعالجة الحرارية: محلول الغاز الطبيعي ، فرن المعالجة الحرارية.

طريقة التغليف

• العبوة المغلفة بالزيت: منع التلوث والأضرار أثناء النقل والتخزين.

• وضع علامة على المعلومات: حدد المواصفات ورقم دفعة الإنتاج والمعلومات الأخرى على أنبوب الصلب.

• تجميع العبوة: قم بتعبئة الأنابيب الفولاذية بعد التجميع.

خاتمة

تشتهر أنابيب سلس بسلاسة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ودقة ، ومقاومة التآكل. مثالي للمطالبة بالتطبيقات الصناعية ، فإنه يوفر المتانة والموثوقية.